Cobots in der Fertigung – eine Einführung

Auch und gerade der Mittelstand wird von Industrie 4.0 profitieren und das ist gut so für unser Land. Es geht um die Vernetzung nahezu aller Abläufe, gut daran zu erkennen, dass die Mitarbeiter mit Datenbrillen herumlaufen und in ihren Tätigkeiten direkt von stets zuverlässigen Cobots unterstützt werden.

Bereits im Jahre 2017 wurden Unternehmen wie WS System, Siemens, Bosch und John Deere für ihren fortschrittlichen Einsatz von Cobots mit dem Industrie 4.0 Award ausgezeichnet. Doch noch heute hat so manches KMU riesigen Respekt vor diesem großen Schlagwort „Industrie 4.0“, was sich aber eher kontraproduktiv auf ein beherztes Voranschreiten des Unternehmens auswirkt.

Was ist ein Cobot und welchen Platz nimmt dieser in der Fertigung ein?

Gerade in den letzten Jahren hat sich die Fertigungsindustrie rasant weiterentwickelt. Die Einführung von Cobots ist in diesem Kontext eine ganz besondere Innovation, denn sie verändert die Art und Weise wie wir produzieren drastisch.

Cobot ist ein Kunstwort, das den langen Begriff „kollaborativer Roboter“ etwas abkürzt. Es handelt sich in der Regel um spezielle Industrie-Roboter, die darauf ausgerichtet sind, sicher und effektiv mit menschlichen Arbeitskräften zusammenzuarbeiten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Industrie-Robotern, die oftmals in eher abgeschotteten Bereichen arbeiten und aus Gründen der Arbeitssicherheit von Menschen sogar ferngehalten werden müssen, sind Cobots so konzipiert, dass sie Seite an Seite mit menschlichen Mitarbeitern tätig sind. Dabei übernehmen Cobots meistens die monotonen, gefährlichen oder körperlich anstrengenden Aufgaben und entlasten so die Mitarbeiter eines Unternehmens.

Wie funktioniert ein Cobot?

Cobots sind mit sehr fortschrittlicher Sensorik ausgestattet und verfügen über interne Sicherheitssysteme. Auf diese Weise sind sie in der Lage, die Umgebung wahrzunehmen und auf unvorhergesehene Ereignisse angemessen zu reagieren. Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz beziehungsweise maschinellem Lernen kann sich ein Cobot stets an neue Anforderungen anpassen und auch komplexe Aufgaben erledigen. Diese Flexibilität macht sie ideal für die Fertigung, weil sich gerade in diesem Bereich die Anforderungen und Arbeitsabläufe oft ändern.

Einsatz von Cobots in der Fertigung

Mit Cobots lassen sich in der Fertigung die Effizienz und Produktivität deutlich steigern. Monotone oder zeitintensive Aufgaben werden von ihnen übernommen und somit die menschlichen Arbeitskräfte in einem hohen Maß entlastet. Da Cobots auch mit gefährlichen Aufgaben betraut werden können, tragen sie massiv zur Sicherheit am Arbeitsplatz bei, denn das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter wird dadurch erheblich reduziert.

Darüber hinaus ermöglichen Cobots eine flexiblere Produktion, da sie schnell und einfach umprogrammiert werden und auf diese Weise andere, neue Aufgaben erledigen können. Die Entwicklung und die Einsatzbereiche von Cobots werden rasant weitergehen, weil die Verbesserungen der Sensorik auf dem weiten Feld der Robotik und die zunehmende Anwendung von KI nicht mehr aufzuhalten sind.

Insgesamt sind Cobots gerade dabei, die Art und Weise, wie wir produzieren, grundlegend zu verändern, indem sie menschliche Arbeitskräfte entlasten, die Produktivität steigern und zugleich die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern.

Wo werden derartige Roboter in München eingesetzt?

Im Münchener Raum gibt es eine Vielzahl von Unternehmen, die Cobots in ganz unterschiedlichen Branchen einsetzen. Um dem Leser die praktischen Anwendungen etwas zu verdeutlichen, möchten wir ein paar konkrete Beispiele aufzeigen:

• In der Automobilindustrie werden Cobots häufig in der Montage eingesetzt, um repetitive oder körperlich anspruchsvolle Aufgaben zu übernehmen. Zum Beispiel können sie bei der Handhabung von schweren Bauteilen oder beim Verschrauben in der Produktionslinie eingesetzt werden. Es sind dort vor allem die Unternehmen BMW, Audi und MAN, die sich Cobots schon seit Jahren sehr erfolgreich zunutze machen.
• Elektronikunternehmen in München setzen Cobots ein, um die Montage von elektronischen Bauteilen zu automatisieren. Dies betrifft zum Beispiel die Bestückung von Leiterplatten, die Verbindung von Kontaktstellen oder die Prüfung von Bauteilen. Unternehmen wie Siemens und Infineon setzen verschiedene Roboter in München ein und experimentieren auch mit Cobots in ihren Fertigungsanlagen.
• Auf dem Feld der Medizintechnik werden Cobots für die Herstellung von Geräten und Instrumenten eingesetzt. Auch bei der Montage medizinischer Implantate, Verpackung von Arzneimitteln und sogar bei chirurgischen Eingriffen leisten Cobots wertvolle Unterstützung. Davon profitieren zum Beispiel Unternehmen wie Siemens Healthineers und Carl Zeiss Meditec.
• In der Lagerhaltung und Logistik übernehmen Cobots den Materialtransport und automatisieren die Kommissionierung. In Lagerhäusern und Distributionszentren werden Cobots eingesetzt, um Waren zu sortieren, zu stapeln und zu verpacken. Das findet schon längere Zeit bei DHL und Amazon so statt.